1.1 原材料
隔离层应采用聚丙烯非织造土工布,不得添加回收料,不得添加除消光剂、抗紫外线稳定剂之外的添加剂。
1.2 规格尺寸
1.2.1 应采用单位面积质量700 g/m2以上、厚度4±0.5 mm土工布。
1.2.2 宽度为2600±10 mm。
1.2.3 长度允许偏差为±0.5 %。
2.3 性能指标
2.3.1 土工布的技术要求分为内在质量和外观质量。
2.3.2 内在质量
a)内在质量指标的检验结果以所采样品平均结果表示。
b)土工布内在质量技术要求列于表1。
表1 土工布内在质量技术要求
序 号
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指 标
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单 位
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性能参数及偏差
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1
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断裂强力
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kN/m
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纵向≥48
横向≥48
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2
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断裂伸长率
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%
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纵横向70±20
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3
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顶破强力
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N
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≥8500
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4
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梯形法撕破强力
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N
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纵横向≥900
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5
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抗酸、碱性
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%
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强力保持率≥90
断裂伸长保持率≥90
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6
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抗磨损性能
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%
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强力损失率≤25
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2.3.3 外观质量
a)外观疵点分为轻缺陷和重缺陷,评定标准见表3.3.3。
b) 在一卷土工布上不允许存在重缺陷,轻缺陷每200m2应不超过5个。
3、 铺设要求
3.1 土工布铺设不宜在大风及雨雪条件下进行。
3.2 铺设前应保证底座表面清洁,限位凹槽内不得有积水。
3.3 底座表面应平整,其平整度应满足设计图纸要求。
3.4 土工布宜人工均匀滚铺,布面要平整。
3.5 轨道板范围内土工布不得搭接、缝接或焊接。
3.6 隔离层铺设速度应与轨道板铺设速度相适应,铺设后应避免日晒、雨淋,土工布铺设至自密实混凝土灌注时间间隔不应超过15天。
3.7 隔离层铺设后,对应凹槽四周进行裁剪,将裁剪部分放置于凹槽底部,并配合弹性缓冲垫层进行封闭。
3.8 铺设时应加强对隔离层保护,不得在其上放置杂物,防止物理损伤。
3.9 受到物理损坏的土工布必须修复,受损严重时不得使用。
3.10 自密实混凝土模板拆除后,应对土工布进行裁切,使其四边与自密实混凝土侧面平齐。